“成都工匠”，这是来自一汽大众成都分公司总装车间王天星获得的又一殊荣！作为车间维修区域最年轻的技师，沉着冷静，专业细致，心灵手巧，是领导同事们对王天星的一致评价。
王天星经常对身边的同事们讲“干维修需要有一点钻研精神，多想想为什么会出问题，怎么能避免问题的出现”。获得“成都工匠”的荣誉，王天星感到无比的激动和自豪，这份荣誉于来之不易，曾经无数个日日夜夜的钻研和学习，现在终于有了回报。这份荣誉对王天星是一种鼓励，更是一种鞭策。
从事维修工作8年，王天星通过自己的努力，攻克了很多困难，2016年，通过选拔被公司聘为电工技师，2017年，以优异成绩获得成都“百万职工技能大赛”龙泉驿区维修电工组第一名；2017年12月，获得“成都市技术能手”荣誉称号；2018年4月，获得“龙泉好职工”荣誉称号。2019年4月通过层层选拔和评审，获得成都市首批“成都工匠”荣誉称号。 
公司长期关注员工和企业的共同发展，为一线工人提供大量高质量培训，以帮助一线工人学习先进技术实现综合素质提升。王天星正是一汽-大众人才培养体系的受益者。
苦练技术，才能争当能手，这是王天星不变的想法。荣誉在他眼里，是对他工作的肯定和鼓励，但更多的是鞭策，重任在肩，必须砥砺奋进。在王天星的工作信条里，没有什么是做不到的，更多的，是刻苦专研和永不言弃，挫折越多越能激发他探索的热情。知识储备不够，就要学习；工具设备不足，自己动手制作；瓶颈困难太大，想方设法解决。
敢于创新，助力车间效率提升
在维修区域，王天星主动承担设备的程序分析与优化工作。为了提升车间产能效率，完成车间62JPH的目标，在王天星的带领下，共优化设备50多台，程序1500余条。同时，挖掘设备潜力，将总装车间部分重大型设备的生产节拍由58秒提升到56秒，完成了车间62JPH的目标，虽然只是小小2S节拍的提高，但却凝聚了王天星的心血和付出，每年可以为公司提升14190台整车产能。王天星不仅注重产能提升，助力车间效率提高，同时，他还注重维修技工的工作效率提升，他利用空闲时间开发了总装车间电机无线温度监控系统，实现电机温度巡检无人化，提升了设备维修效率。
勇于担当，推动质量进步
2017年，总装车间加注区域存在着合格率较低的问题。面对此项问题，王天星通过数据分析，发现制约合格率主要集中在制动液加注ABS故障率高，但ABS通讯是德国杜尔公司的专利产品，想要修改，难度可想而知。面对困难，也要迎难而上！他从过程入手，尝试了无数次失败，终于自主开发出了一套ABS控制器。通过重新编制加注设备部分控制代码，有效降低了加注过程中的ABS通讯异常问题的发生，使加注过程合格率从97%提升至98.5%。
面对整车蓄电池馈电问题，王天星设计制作了“稳定的蓄电池电压自动测量系统”，通过在普通电路板基础上增加数据存储模块、显示模块、无线传输模块、声光报警模块，形成电池信息自动存储，有助于分析电池馈电真正原因，将问题堵在源头，每年可节约电池馈电返修工时近500小时。
乐于分享，技能技术传帮带
2016年，王天星通过选拔被聘为成都分公司培训中心兼职培训师，负责电气方面的培训工作。他将工作中积累的知识与技术积极总结，主动分享，开发了《SEW变频器应用技术课程》和《传感器应用技术》两个公司认证课程；期间共开课8次，授课100余人次，众多技工学徒完成了电气知识从无到有的过程；在维修区域，王天星也积极发挥着传帮带的作用，经常组织团队成员对电气知识的学习，共计带徒6人，技师1名，技工5名。 
“成都工匠”王天星完美的诠释了“攻坚”精神，攻克工作中遇到的一个个问题。作为维修团队的表率，他立足本岗，以敏锐的眼光发现问题；他改进创新，以攻坚的精神分析问题；他全面细致，以专业的手法解决问题；他不骄不躁，以谦虚的心态总结问题，充分发扬工匠精神，为企业的生产经营贡献力量。
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